ماشین آلات خط تولید خط تولید تنباکو ساخته شده Recon

ماشین آلات تولید خط تولید توتون و تنباکو ساخته شده (Recon)

معرفی:

تولید ورق تنباکو ساخته شده (Recon) یک گروه کامل از تجهیزات است که استفاده کامل از زباله های تنباکو مانند ساقه های توتون، پودر و گرد و غبار و غیره تولید شده در فرایند تولید سیگار را به طور کامل استفاده می کند. این دستورالعمل و جریان مخصوصی را تصویب می کند تا نهایتا مجددا زباله را به رشته تنباکو تبدیل کند.

این خط تولید دارای مزایای سرمایه گذاری کوچک، حفاظت از محیط زیست بدون آلودگی در طول تولید، کاهش هزینه های تولید سیگما و تولید سود اقتصادی است.

ظرفیت تولید خط Recon دارای چهار مشخصات 200kg / h، 400kg / h، 600kg / h، 800kg / h است.

 این دستگاه شامل سیستم تصفیه مواد خام، سیستم سنگ زنی و ذخیره سازی، سیستم اندازه گیری پودر و مواد مایع، سیستم غلتکی، خشک کردن و برش، سیستم خشک کردن و خرد کردن ثانویه و سیستم کنترل الکترونیکی است. 

ویژگی های اصلی خط تولید Recon:

(1) بخش پیش تصفیه، روش کار ساییدگی ارتعاشی، حذف آهن و پنوماتیک را تصویب می کند تا مواد ناخالص مواد اولیه را به طور موثری از بین ببرد تا خلوص مواد را افزایش دهد.

(2) ساقه و پودر تنباکو، خشک کردن زمان به اشتراک گذاشتن بر روی خط و ذخیره سازی طبقه بندی اتوماتیک را تصویب می کند. ساقه و پودر به طور خودکار تحت کنترل دقیق مقیاس الکتریکی پیچ با خطای آن کمتر از

2٪ علاوه بر این، مناسب برای تنظیم نسبت بین ساقه و پودر تنباکو مناسب است. خشک کردن ساقه و قدرت تنباکو، سیلندر خشک کردن را با ظرفیت کم آبی بیش از 6 درصد را تصویب می کند. پس از خشک شدن، مواد دارای رطوبت بیش از 10٪ نیستند که آسان است.

(3) سیستم حمل و نقل مواد پنوماتیک و سیستم انتقال دهنده پنوماتیک مواد خرد شده هر دو عمل فشار منفی، تخلیه گرد و غبار دو مرحله ای، که محیط زیست کارگاه را بهبود می بخشد.

(4) بطری های سطل زباله و پودر هر دو با سنسور موقعیت یابی مواد نصب شده اند که از طریق اتصال به سیگنال به طور اتوماتیک شروع / متوقف می شود.

(5) اندازه گیری مواد مایع و جامد همه از مقیاس های الکترونیکی کاهش است. می تواند دقت خروجی مواد از طریق کنترل تبدیل فرکانس را کنترل کند. این می تواند دقت رطوبت ± 2٪ پس از ترکیب را تضمین کند.

(6) LB14 فن آوری پیشرفته در تغییر شکل ساقط را می پذیرد. استحکام کششی بازسازی پس از اضافه کردن فیبر ساقه بیش از 100٪ افزایش می یابد. این باعث افزایش قابل توجهی میزان استفاده از ورق می شود که ≥ 95٪ است.

(7) اتخاذ تکنولوژی روزمره فن آوری می تواند ارزش پرکردن برش را افزایش دهد. پس از خشک کن و سیلندر، یک دستگاه خنک کننده وجود دارد که درجه حرارت مجدد را خنک می کند و به سرعت شکل محصول را تشکیل می دهد.

(8) سیستم کنترل اتوماتیک رطوبت را تنظیم می کند. این می تواند انحراف رطوبت ≤ ± 1.5٪ پس از برش را تضمین کند. انحراف رطوبت محصول نهایی بیش از ± 1٪ نیست.

(9) سیستم کنترل با توجه به سطح کنترل مختلف تنظیم می شود. عملی و پیشرفته، آسان برای استفاده.

a سیستم کنترل حالت دستی و اتوماتیک دارد. عملیات دستی در نگهداری و درمان اضطراری در محل استفاده می شود. حالت خودکار برای تولید عادی استفاده می شود.

ب این سیستم کنترل کننده PLC را با قابلیت اطمینان بالا و اجزای الکتریکی با فشار بالا با نام تجاری با نام تجاری خوب می پذیرد و کل خط را به طور خودکار از طریق شروع به توقف در کنترل توالی و با هم زدن مشروط انجام می دهد. این باعث می شود هشدار و زمان واقعی در زمان فعلی، عدم فاز، اتصال کوتاه و غیره به راحتی حفظ و تعمیر. سیستم قابلیت اطمینان بالا دارد.

ج دقت اندازه گیری و ترکیب پودر و مواد مایع می تواند به 99٪ برسد. نسبت ترکیب می تواند انعطاف پذیری تنظیم شود. ظرفیت فن آوری و تولید سازگاری خوبی دارد.

د با توجه به مقادیر بالای جریان، سرعت، رطوبت و دما، ابزارهای هوشمند نظیر کنترل فرکانس، دستگاه کنترل دما، مقیاس های الکترونیکی اندازه گیری پویا و دستگاه رطوبت و غیره را می پذیرد و می توان آن را به صورت محلی تحت نظارت و نظارت قرار داد همچنین با تمرکز بالای کامپیوتر رقمی نظارت می شود

e رایانه بالای رقمی می تواند نظارت متمرکز را به منظور تسهیل مدیریت در خط. این می تواند تولید فرم گزارش تولید مواد مصرفی و آمار محصول برای ذخیره سازی اطلاعات تولید کند

مشخصات فنی:

1. نسبت هر افزودنی را می توان انعطاف پذیر با توجه به فرمول های تکنولوژیکی تنظیم کرد.

2. با استفاده از تکنولوژی امولسیون همگن سازی برشی، یکنواختی مخلوطی از فیبر بالا حل می شود، همچنین مقاومت در برابر محصولات افزایش می یابد.

3. با استفاده از فن آوری خشك كردن جامد جامد، كم آبي كردن كارآيي بالا، صرفه جويي در مصرف انرژي.

4. با اتخاذ تکنولوژی خشک کردن با دمای پایین، کاهش از دست دادن مواد کلیدی در ورق، همچنین اثر اسپری کردن محصول بهتر است.

فرآیند تولید بدون تولید آلودگی